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關(guān)于宏德
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APPLICATION INDUSTRY
應(yīng)用行業(yè)
冰箱壓縮機(jī)內(nèi)襯精密壓裝——家電核心部件
冰箱壓縮機(jī)曲軸箱需嚴(yán)密封裝。使用200噸高精度油壓機(jī)實(shí)施過盈配合壓裝：對(duì)鑄鐵殼體與硅鋁合金內(nèi)襯施加0.03-0.05mm過盈量，通過壓力傳感器動(dòng)態(tài)補(bǔ)償偏載，在±0.005mm同軸度下完成2.5噸壓入力。海爾超靜音壓縮機(jī)產(chǎn)線運(yùn)用該技術(shù)，使運(yùn)轉(zhuǎn)噪音降至28dB（A），密封壽命突破15年。
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超高強(qiáng)鋼底盤件熱成型——新能源車體結(jié)構(gòu)
新能源汽車底盤需兼顧輕量化與碰撞安全性。油壓機(jī)配合1500℃高溫模組，在800-950℃下對(duì)22MnB5硼鋼實(shí)施變厚板沖壓（TRB技術(shù)）：通過5000噸閉合力在8秒內(nèi)完成奧氏體向馬氏體相變，成型屈服強(qiáng)度1500MPa的B柱加強(qiáng)件。特斯拉Model Y一體式底盤運(yùn)用該工藝，零件減重15%且碰撞吸能提升40%，側(cè)碰安全性達(dá)NHTSA五星標(biāo)準(zhǔn)。
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硬盤讀寫臂超精密校直——云計(jì)算存儲(chǔ)設(shè)備
云計(jì)算服務(wù)器硬盤的磁頭讀寫臂（E-block）由0.3mm超薄不銹鋼制成，微米級(jí)變形即導(dǎo)致數(shù)據(jù)讀寫失敗。油壓機(jī)搭載激光測(cè)微儀實(shí)施閉環(huán)校直：通過0.5μm分辨率傳感器檢測(cè)形變量，以5-20kN漸進(jìn)壓力分3段施壓，3秒內(nèi)將0.005mm級(jí)彎曲矯正至±0.001mm公差范圍。該技術(shù)應(yīng)用于希捷Enterprise級(jí)硬盤產(chǎn)線，故障率降低70%。
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柔性電路板層壓封裝——智能穿戴傳感器模組
智能穿戴設(shè)備的生物傳感器（如心率監(jiān)測(cè)模組）需多層柔性電路板（FPC）集成封裝。采用熱板式油壓機(jī)，在80℃溫度下對(duì)PI基材、導(dǎo)電銀漿線路層施加10MPa均壓120秒，實(shí)現(xiàn)0.5mm超薄堆疊結(jié)構(gòu)無氣泡粘合。精度控制在±0.01mm內(nèi)避免電路偏移，確保華為/小米手環(huán)的光電傳感器信號(hào)傳輸穩(wěn)定性，良品率提升至99.3%。
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服務(wù)器散熱模組壓合——數(shù)據(jù)中心硬件生產(chǎn)
高性能計(jì)算服務(wù)器需搭載高密度散熱鰭片組。利用油壓機(jī)150-300噸可控壓力，將0.1mm厚銅質(zhì)鰭片與導(dǎo)熱銅管進(jìn)行固態(tài)擴(kuò)散焊接：在400℃真空環(huán)境下精準(zhǔn)施壓120秒，使界面金屬原子相互滲透，熱傳導(dǎo)效率提升30%（達(dá)400W/mK以上）。該工藝解決了GPU/CPU散熱器接觸面微氣孔問題，保障數(shù)據(jù)中心設(shè)備7×24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
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精密金屬結(jié)構(gòu)件沖壓——智能穿戴設(shè)備外殼制造
智能手表/手環(huán)的金屬中框及表殼需兼具輕量化與高強(qiáng)度特性。油壓機(jī)通過2000噸以上閉合力配合精密模具，在500℃以下溫鍛成型鈦合金、鋁合金結(jié)構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)0.05mm級(jí)公差控制。例如Apple Watch Series的不銹鋼表殼采用多工位液壓漸進(jìn)成型技術(shù)，在20秒沖壓周期內(nèi)完成曲面弧度塑形與孔位精準(zhǔn)沖裁，確保穿戴舒適性與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可靠性。
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